中心架的設計要點應力求結構簡單剛性好調整方便

　　加工細長軸的中心架的只數，一般應設計成奇數，這是為了考慮操作工人使用方便，因為當工件較長時，需要搭一只以上的中心架（圖1），一般先在頭、尾架頂尖的中間搭上一只中心架a，調整中心架支承塊，使工件支承軸頸與前后兩頂尖同心，然后再在中心架a與兩頂尖之間搭上兩只中心架b和c，以頂尖與**只中心架為基準，調整左右兩只中心架，這樣就能較容易地將長軸的中心校直。相反，如果采用偶數中心架，一開始就在頂尖間搭兩只中心架，調整比較困難，而且往往還容易使工件彎曲，破壞工件的直線性。

　　在設計滾輪式支承的中心架時，需注意磨床滾輪的軸心線應和工件的軸心線平行。但在實際制造中，要使滾輪的軸心線和工件軸心線完全平行是困難的，如圖2所示，這時由于滾輪和工件接觸點的旋轉速度方向不一致，產生一個軸向力P，P力的方向是隨著滾輪軸心線與工件軸心線不同方向交叉而向左或向右（圖中P力是向左的），故在設計這種中心架時，往往考慮使滾輪軸心線設計成可調整的結構。使用時一般總是將滾輪軸心線調整到使工件受到的P力朝向左方（頭架），以防工件在磨削時因P力的作用，被拉出卡盤而造成事故。

　　設計螺紋磨床的中心架時，應注意支承塊的寬度b大于工件螺距的1.5倍（圖3），如果太小不但會造成支承塊嵌入螺紋槽內，而且還會使支承表面很快磨損。

　　設計中心架時應力求結構簡單而剛性好，并且調整方便。對于自動調整的支承塊，還要求運動靈活。中小型磨床的中心架，重量應設計得盡量輕，以便裝卸；對于大型機床的中心架，應采用卸荷裝置使之在工作臺上便于移動，如M82100曲軸磨床中心架是采用機械卸荷結構（圖4）。

　　中心架的結構尺寸應根據機床的總體尺寸和規格來確定。中心架底面應和機床工作臺相貼合，中心高與頭尾架頂尖的中心高一致。支承塊的調節距離L=（**支承直徑-最小支承直徑）/2。如果**支承直徑和最小支承直徑相差較大時，應設計兩只中心架，一只用于支承小直徑，另一只支承大直徑，以提高支承剛性。