plc控制步進電機可以使控制系統(tǒng)的成本下降

引言：你們知道plc控制步進電機的原理嗎？想要步進電機接收信號，首先你要給它的AB相輸出正反脈沖，這樣它接收信號之后才會驅(qū)動馬達轉(zhuǎn)動，感興趣的話就隨我們一起來了解下吧。

　　可編程控制器（簡稱PLC）以其通用性強、可靠性高、指令系統(tǒng)簡單、編程簡便易學、易于掌握、體積小、維修工作少、現(xiàn)場接口安裝方便等一系列優(yōu)點，被廣泛應用于工業(yè)自動控制中。特別是在組合機床自動生產(chǎn)線的控制及CNC機床的S、T、M功能控制更顯示出其**的性能。

　　步進電機

　　步進電機是接收步進驅(qū)動器給過來的脈沖信號，比如兩相的步進，AB相分別輪流輸出正反脈沖(按一定順序)，步進電機就可以運行了，相當于一定的脈沖步進馬達對應走一定旋轉(zhuǎn)角度。而PLC也可以發(fā)出脈沖，但脈沖電壓不夠，所以需要把PLC輸出的脈沖給步進驅(qū)動器放大來驅(qū)動步進驅(qū)動器，相當于PLC的脈沖就是指令脈沖。一般PLC驅(qū)動步進時候有兩路信號，一路是角度脈沖，另外一路是方向脈沖，PLC里邊一般配所謂位移指令，發(fā)梯形脈沖給步進驅(qū)動器，這樣可以緩沖啟動帶來的力沖擊。

　　控制步進電機轉(zhuǎn)多少主要你得通過步進電機步距角度計算出電機轉(zhuǎn)一圈需要多少脈沖，比如步距角度為0.9°則電機轉(zhuǎn)一圈需要給步進電機驅(qū)動器360/0.9=400個脈沖，轉(zhuǎn)半圈就是200個脈沖。

　　步進電機轉(zhuǎn)速

　　步進電機轉(zhuǎn)速則通過改變脈沖頻率來控制，用plc的pwm輸出控制是比較方便的，速度的快慢不影響步進電機的行程，行程多少取決于脈沖數(shù)量。

　　注意一點步進電機速度越快轉(zhuǎn)矩越小，請根據(jù)你的應用調(diào)節(jié)速度以防失步，造成走位不準確。

　　PLC控制的步進電機開環(huán)伺服機構應用于組合機床自動生產(chǎn)線上的數(shù)控滑臺控制，可省去該單元的數(shù)控系統(tǒng)使該單元的控制系統(tǒng)成本降低70~90%，甚至只占用自動線控制單元PLC的3~5個I/O接口及<1KB的內(nèi)存。特別是大型自動線中可以使控制系統(tǒng)的成本顯著下降。

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