電動車電機(jī)軸實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)加工的解決方案

引言：期待已久的2018年俄羅斯世界杯終于在昨天晚上23點正式開始，這也是國際足聯(lián)世界杯足球賽舉辦的第21屆賽事。那么在世界杯上有什么值得我們注意的呢?來跟我們一起往下看吧。

　　世界杯比賽于2018年6月14日至7月15日在俄羅斯舉行，這次世界杯雖然少了幾只往屆強(qiáng)隊（意大利、荷蘭），但還是有更多值得期待的隊伍進(jìn)入了世界杯32強(qiáng)，其實最希望的當(dāng)然還是中國隊。本屆賽事共有來自5大洲足聯(lián)的32只球隊參賽，除東道主俄羅斯隊自動獲得參賽資格以外，其余31只球隊通過各大洲足聯(lián)舉辦的預(yù)選賽事獲得參賽資格。

　　這32只球隊被分成了A、B、C、D、E、F、G、H等8個小組，小組賽A組分別由東道主俄羅斯、沙特阿拉伯、埃及、烏拉圭4只球隊進(jìn)行兩兩對決后，積分前兩名的出線進(jìn)入八分之一決賽。B組葡萄牙、西班牙、摩洛哥、伊朗；C組法國、澳大利亞、秘魯、丹麥；D組阿根廷、冰島、克羅地亞、尼日利亞；E組巴西、瑞士、哥斯達(dá)黎加、塞爾維亞；F組德國、墨西哥、瑞典、韓國；G組比利時、巴拿馬、突尼斯、英格蘭；H組波蘭、塞內(nèi)加爾、哥倫比亞、日本。這次世界杯小組賽中相對較強(qiáng)的隊伍分得都比較均勻，想必會是一屆非常精彩的足球盛典。

　　在本屆世界杯上有7家中企組成贊助商體系最強(qiáng)陣容：

　　企業(yè)贊助世界杯，這種品牌營銷的綜合運(yùn)營基于世界杯龐大的關(guān)注度。國際足聯(lián)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2010年南非世界杯期間，中國地區(qū)的直播節(jié)目觀眾數(shù)達(dá)3.29億人。2014年巴西世界杯期間，因時差限制，觀眾雖只有2.52億人，但世界杯相關(guān)節(jié)目在中國地區(qū)仍有最高的收視份額。

　　世界杯帶來的品牌效應(yīng)，正讓中國企業(yè)深刻認(rèn)識到**賽事有助于品牌全球化推廣的重要性。正因為如此，2018年俄羅斯世界杯，中國企業(yè)開始無處不在。與2014年巴西世界杯相比，中國贊助商從1家增長到了7家，成為今年世界杯贊助商體系中最強(qiáng)陣容。

　　這7家中國贊助商分別是萬達(dá)、蒙牛、海信、VIVO、雅迪、VR科技公司指點藝境、帝牌。它們涵蓋從**到區(qū)域贊助的三級贊助級別。

　　具體來看，中國的萬達(dá)同美國的阿迪達(dá)斯、可口可樂等企業(yè)享有國際足聯(lián)全球合作伙伴身份，中國的海信、蒙牛、VIVO則成為2018年世界杯贊助商，可以在聯(lián)合會杯和世界杯比賽期間進(jìn)行品牌宣傳。中國的雅迪電動車、指點藝境VR科技公司和帝牌則是亞洲區(qū)域贊助商。

　　電機(jī)軸如何實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)加工：

　　雅迪電動車是雅迪科技集團(tuán)有限公司旗下電動車品牌。連續(xù)六年入選中國輕工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)（榮膺中國輕工業(yè)電動自行車行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)**名）；連續(xù)十年高端銷量領(lǐng)先；榮獲中國行業(yè)企業(yè)信息中心官方頒發(fā)“2012年度電動車銷售量、銷售額、市場占有率的三項**”；是行業(yè)**一家產(chǎn)品覆蓋5大洲，暢銷66個國家的品牌。雅迪是集兩輪電動車、三輪電動車、高端電動驅(qū)動車的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的集團(tuán)。擁有江蘇無錫、浙江寧波、天津、廣東東莞、江蘇徐州五大生產(chǎn)基地。企業(yè)以“制造讓消費(fèi)者有幸福感的產(chǎn)品”為使命，曾服務(wù)2012年倫敦奧運(yùn)會與2010年上海世博會，積極推動行業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新升級，被稱為中國綠色環(huán)保先鋒。

　　電動車電機(jī)軸加工，其簡單進(jìn)行的話，是為車床加上銑床的加工，即為，車削加工等這些。所以，其在使用設(shè)備上，也是不多的。而在電機(jī)軸上安裝圓盤，其簡單方法，是為讓圓盤內(nèi)孔大于電機(jī)軸直徑，然后進(jìn)行加熱裝配，即可。電機(jī)軸加工中，提高其表面光潔度的原因，是因為這樣能夠提高電機(jī)軸的疲勞壽命，進(jìn)而，提高其使用壽命，以及，提高其外觀美觀度。與此同時，也可以提高加工后成品的硬度，以及其耐腐蝕性能。

　　實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)加工需要配合專門為電機(jī)軸設(shè)計的自動上下料機(jī)械手，以及專用的自動上下料系統(tǒng)，整套的自動化解決方案以及自動化生產(chǎn)流水線，我們已經(jīng)為國內(nèi)外諸多客戶實現(xiàn)了自動化升級，并大幅地提高了生產(chǎn)效能，同時也大大地減少了人工成本以及生產(chǎn)安全問題，助推企業(yè)向可持續(xù)發(fā)展、智能化生產(chǎn)又邁進(jìn)了一步。