數(shù)控外圓磨床的剛性結(jié)構(gòu)原理及高度自動化的優(yōu)點

　　數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。同時也可以根據(jù)特定的加工要求從范圍廣泛的技術(shù)和生產(chǎn)模塊中選擇所需部分來配置磨床，無論是內(nèi)圓磨削還是外圓磨削，集成的自動上下料裝置不僅能使數(shù)控外圓磨床能方便地聯(lián)接成整線，而且使單機(jī)可集成至現(xiàn)成的生產(chǎn)線中。

　　數(shù)控外圓磨床的床身是由鑄鐵鑄造，確保機(jī)器的穩(wěn)定性提供了良好的剛性。在導(dǎo)軌之間的**距離增加Z軸的定位精度和為重復(fù)運動的工作臺提供了很好的支承力。砂輪主軸由高壓油膜包圍的流體靜壓和流體動力軸承的組合，消除了金屬之間的接觸，以提供高剛性和高振動阻尼性能。壓力開關(guān)聯(lián)鎖防止主軸啟動，直到建立油壓。如果油壓不足，則壓力開關(guān)聯(lián)鎖也會停止主軸。這兩個特點確保高精度和更長的主軸壽命。高度自動化的磨削系統(tǒng)可定制多種可選設(shè)備，包括自動外徑定徑裝置、間隙控制、碰撞控制和軸向定位觸摸探針等。

　　高度自動化的數(shù)控外圓磨床優(yōu)點有，高功率驅(qū)動縮短加工時間；一個接觸式的碰撞識別和車輪平衡系統(tǒng)可監(jiān)視磨削過程；加工過程中可對外圓內(nèi)孔和長度方向進(jìn)行自動測量；操作員和程序員進(jìn)行菜單簡化處理；所有軸上高精度、堅固直線滾子導(dǎo)軌保證了機(jī)器的壽命；在每個軸上安裝了絕對測量系統(tǒng)（光柵尺）來確保機(jī)加工的高精度；配有行程很大的尾座可以很方便的進(jìn)行工件的設(shè)置；非機(jī)加工時間短，產(chǎn)量高；工作糾錯系統(tǒng)能自動矯正錯誤；大型門提供**的操作空間，從而減少操作者和工件之間的距離。

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