無心磨床的多種加工方式介紹及其機構性能和特點

　　無心磨床有多種加工方式，例如通過式無心磨削，我們簡稱為通磨；切入式無心磨削，我們簡稱為切入磨；還有一種是既有切入磨也有通磨的方式。通磨是通過調整導輪的傾角，使工件沿著砂輪的軸線方向進給磨削，適合加工細長圓柱形的產品。切入磨則是無心磨床的托板上有一個軸向定位支點，工件可以放在支承托板上面，以砂輪或導輪切入進行磨削，適合加工帶軸肩或臺階的工件及圓錐體、球體或其它回轉體工件。切入-通過式是兩者的復合形式。由于無心磨床的生產線效率高，多被用于大批量的生產加工，并且易于大多數生產廠家通過加裝機械手或者送料機的方式來實現自動化。

　　無心磨床機構性能與外圓磨床相比較有下列特點：

　　1、能夠連續加工且無需退刀，能夠快速裝夾工件，生產效率高。

　　2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床頂尖、中心架機構支承剛性好，切削量較大，并且有利于細長軸類工件的加工，易于實現高速磨削和高輕度磨削。

　　3、無心磨床的工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響，只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實現上、下料自動化。

　　4、寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產率高，適用范圍廣。

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