數(shù)控車(chē)床加裝自動(dòng)上下料桁架機(jī)械手夾取加工鋁件

　　一、需方要分析

　　二、總體設(shè)計(jì)方案

　　三、方案說(shuō)明

　　1、機(jī)械手主體框架：架設(shè)落地式龍門(mén)架，桁架采用斜齒模組，伺服定位；

　　2、機(jī)械手：90°旋轉(zhuǎn)式機(jī)械手，上下行程采用斜齒模組控制，三爪氣動(dòng)手指完成取放加工工件；

　　3、自動(dòng)上下料料架：采用九宮格料盤(pán)作為送料架，分上料備料架和下料架；完成定位工序；

　　4、床身改裝：車(chē)床夾頭改為自動(dòng)夾緊松開(kāi)；PLC控制；

　　5、其他說(shuō)明：獨(dú)立的機(jī)械手配電箱，配備觸摸屏、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)等電器，與車(chē)床本身互不干涉。

　　四、方案細(xì)化說(shuō)明

　　桁架式龍門(mén)：

　　1、模組有效行程長(zhǎng)度2450mm，斜齒模組；

　　2、立柱：尺寸1500mm*100mm*100mm，提供安裝位置即可，安裝人員自行打孔；

　　3、90°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手：

　　上下行程采用斜齒模組，有效行程200mm-1350mm，伺服電機(jī)控制；

　　機(jī)械手指采用氣動(dòng)手指，加工工件頭尾都需要配備氣動(dòng)手指，其中氣動(dòng)手指可調(diào)范圍約30mm。

　　上下料料架：

　　1、九宮格料盤(pán)上下料架，長(zhǎng)度1400mm，寬度為400mm可調(diào)節(jié)根據(jù)產(chǎn)品需求來(lái)調(diào)節(jié)，帶動(dòng)方式采用伺服電機(jī)帶動(dòng)；

　　2、上下料架主體材料采用鋁型材為主。

　　預(yù)期效果：可放置越70個(gè)左右的產(chǎn)品；中心高位置上下可調(diào)節(jié)。

　　配電箱及控制系統(tǒng)：

　　采用PLC，及觸摸屏，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)等獨(dú)立的配電箱；

　　配電箱：600mm*700mm*300mm落地式立柜；

　　手持式觸摸屏為7寸顯示屏、PLC。

　　方案落實(shí)需要提供的環(huán)境要求：

　　電源要求：輸入電源220V；

　　氣壓要求：輸入氣壓要求5mpa以上；

　　龍門(mén)安裝位置200mm*400mm*2860mm；

　　上下料平臺(tái)空間：850mm*1500mm；

　　占地面積以實(shí)物為準(zhǔn)。