什么是數控機床？數控機床相對普通機床的優勢有哪些？

引言：隨著社會生產效率的不斷進步以及人工和生產材料成本的不斷上漲，效率成為了制造型企業日常經營管理的重中之重，數控機床就是在這樣的背景下應運而生的，那么什么是數控機床？我們又能用數控機床干些什么呢？數控機床和普通機床的區別又在哪里呢？下面我們就來一探究竟。

        什么是數控機床

        數控機床，簡單理解就是在機床上加入了數控系統的，數控機床當然不僅僅是增加了一個數控系統。機械加工行業采用數控技能***的加工設備，它包括數控車床、數控銑床、數控銑鏜床、數控加工中心、數控線切割等類別。所謂數控技能，就是利用數字信號編程，通過計算機控制機床的加工過程。

        機床是一種制造機器的機器，也是能制作機床本身的機器。車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是將金屬毛坯零件加工成所需形狀，包括尺寸和精度兩個方面。能端上述功能的設備被稱為機床，數控機床是發展起來的通用機床，數控機床是一種高精度、高效率的主動機床。數控就是數字操作。

        數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。

        數控裝置

        數控裝置是數控機床的核心?，F代數控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控（Software NC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。

        伺服與測量反饋系統

        伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理后，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的最后環節，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數控機床的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令信號，并能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態跟蹤精度。

        數控機床相對普通機床的優勢

        數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：

        1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

        2、加工精度高，具有穩定的加工質量；

        3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

        4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

        5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

        6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

        7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；

        8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

        9、可靠性高。

        本文簡單的介紹了數控機床的定義與用途，以及相對于普通機床它的優勢到底在哪里。數控綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等****，使用了多種傳感器，是一種高度集成化的自動化生產設備，未來的應用前景非常廣闊，隨著我國自制造業的發展，逐漸在數控機床領域嶄露頭角，逐漸追上了國際先進水平，未來應用前景可期。